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机床在加工过程中震动，***常见于车床、镗床加工过程中，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，伴有震刀打刀现象。机床振动原因一般是机床—工件—刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。

工件原因

1、细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长颈比超过3的话就容易震刀。

2、薄壁零件的外圆车削。

3、箱形部品（如钣金焊接件）车削。

4、超硬材质切削。

刀具原因

1、利用成型刀片进行成形车削。

2、刀具的角度特别是主偏角，后角，前角等。

3、刀刃的锋利程度。

4、刀尖圆弧半径是否过大。

5、切削参数是否合适。

机床原因

1、活伸出过长。

2、轴承已受损而继续切削。

加工现场的实用方法

1、减轻造成振动的部分的工作重量，惯性越小越好。

2、针对振动大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。

3、提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。

4、从刀片与工作旋转方向下功夫。

5、改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径越小越好，以降低切削阻力。侧倾角必须取正值，以使切削方向更近垂直。

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