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五金车床加工生产商 选购五金拉手的技巧

什么是五金拉手，如何去选购？五金拉手：拉或操纵(开、关、吊)的用具(如圆形拉手绳、索、手柄)塑料窗篷拉手。

五金拉手是家装饰五金的一部分，其主要用在家具、浴室柜、橱柜、衣柜等家具中。五金拉手具有装饰作用，但***主要的作用还是拉合作用。

拉手从材质来分有单一金属、合金、塑料、陶瓷、玻璃等；从外形来分有管形、条形、球形及各种几何形状等；从式样来分又有单条式、双头式、外露式、封闭式等；从款式来分既有比较前卫或休闲的，也有以绳索或吊珠式的怀古拉手。有欧式仿古风格、田园风格、陶瓷系列、卡通小拉手等。拉手在橱柜和家居饰品中用到的范围***广，五金拉手能嵌入时尚元素的橱柜配件，它用到了全新的工艺，以艺术品为标准来生产，还有经过电镀、流行、仿古、时尚的颜色而做成，颜色可以为：古铜色，白古色，古银色，烤黑色，镀金色，镀铬色，珍珠银色等家居色彩。如何选购中国十大锁具品牌的五金拉手呢？1、原材料：五金拉手有些小厂选择便宜，含镍量不达标且含砂孔的不锈钢材料，做出来的拉手难免会有沙孔(劣质)，表面粗糙不平，安装不久很快会生锈，这是对客户不负责的一种态度和行为。

2、拉手(不锈钢拉手)的表面处理有砂光、中砂(半砂)、拉丝、亮光之分。拉手的表面处理尤为重要，判别拉手的质量首先从表面处理中考究，一付好的拉手砂光应是从一而终均匀的，色泽相对暗淡给人以稳重感觉。

3、拉手焊接部分(特别是脚座)应是牢固可靠，偷工减料随便焊一下很容易减短拉手的寿命。如何区别这些劣质拉手呢？首先我们可以从响声中辨别(用一硬器轻轻敲打拉手管)，足厚管的拉手响声应该是较为清脆的，而薄管就比较沉闷。一个可以从手感中辨别出来，薄的拉手管传热快，很快满手生温，而够厚度的拉手过一段时间也还是冰凉的。再有就是在允许的情况下(***为简捷)，锯开拉手管观其内部，得出结果。除用肉眼细观及尺器度量外，较为好的方法应是把拉手放在整块玻璃上，如触碰拉手有两边上下晃动的迹象，则此拉手未够中正，仍需改善，好的拉手触碰是应是纹丝不动，方正中直的。

上述是沃富五金公司小编给大家讲述的选购拉手的一些方法，你要是有好的建议，可以来东莞沃富五金公司交流一下。

五金加工工艺

五金家电厂家供应厂家 机械加工工艺简介

随着科技的发展、时代的进步，机械加工工艺逐渐地被人们所重视。因为机械加工工艺直接影响到产品的质量、生产周期、成本等重要环节。机械加工工艺现已成为人们衡量一个企业好坏的重要依据之一，机械加工工艺就是在工艺流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品。机械加工工艺代表着工业生产和制造的实际水平。机械加工工艺是机械领域中的重要环节，也可以看作是由原材料变成设计要求的零部件全过程。机械加工工艺贯穿于整个机械加工过程，并对全部加工过程有着明确详细的规定。合理的加工工艺不但能满足产品的质量要求、降低加工成本，还能提高工作效率。下面沃富五金制品公司小编就从多方面对精密车床加工进行分析、探讨。

1 工艺流程

对零件以及工件进行加工制造的整个过程就是机械加工工艺流程。简单的说就是对原材料进行各种处理，制造出达到设计要求零件的过程。机械加工工艺流程主要体现为零件的加工路线、加工工序、加工设备的选择等方面。工艺流程是指导生产的主要技术文件，作为机械加工步骤的详细参数。机械加工工艺流程的制定要在保证产品质量前提下，尽可能提高劳动生产率和降低生产成本，遵循优质、低成本的原则。

2 加工设备的选择

工艺流程中对设备的选择极其重要，其关系到零件的质量是否符合要求。在机械加工中，加工设备的本身、夹具、零件的自身重力等众多因素都会影响到加工质量。这就需要根据待加工零件的具体加工要求进行选择适当的设备，同时要求加工工艺人员必须熟知各设备的加工性能、精度、生产效率等，进而实现设备***的充分利用。随着机械行业的不断变革，人们对机械加工产品质量需求的提高，机械设备也随之更新换代。数控机床的出现，大大地提高了生产效率和经济效益。数控机床控制技术是利用计算机技术对机械加工精度进行控制，实现了机械加工数字化、信息化、智能化，减少了手工操作带来的加工误差。并且在很大程度上提高了生产效益，降低了劳动强度和生产成本。***设备的应用与推广不断促进着机械加工工艺的引进、优化和研发。

3 加工技术

加工技术是加工工艺的核心。加工技术主要体现在技术人员、技术手段及物质条件等方面。技术人员要不断总结生产中的经验和学习***技术，对现有的工艺流程进行与时俱进的改进和完善，使其更加合理、有效。***的机械加工技术力量对机械行业的发展起着至关重要的作用。在现有的生产实践中，***的自动化设备已经逐步取代了大量的人力、物力，并提高了生产效率。要从人力和物力等进行加工工艺的优化，只有加工工艺的提高，才能带动整体的机械行业的变革。

4 加工精度

机械发展逐渐大型化、精密化，机械加工工艺的流程也变得越来越复杂，对机械加工精度的控制至关重要。若机械加工精度失控，不仅影响机械加工工艺的运用，也不能够达到机械设计的精度与机械设计的生产能力。应对影响机械加工精度的各主要因素展开深入分析，扎实提高机械加工工艺的运用水平，在做好补偿和控制的前提下，以自动化机械加工工艺为突破口，提升机械加工精度和效率，实现机械加工工艺更为严格、准确的应用。

5 加工精度误差

影响机械加工工艺精度的因素主要有：设备本身的精度误差、刀具的精度误差、操作人员的操作误差、设计因素、调整误差等。要想提高加工精度，必须从影响加工精度的因素进行着手分析。

6 提高加工精度的方法

7 结束语

　从上所述中，我们可以看出，机械加工工艺对机械加工的影响意义深远，机械加工工艺可称之为机械加工的核心。机械加工工艺犹如机械加工的血液，贯穿于机械加工领域中每一个加工步骤。机械加工工艺除了是机械加工的核心之外，更是一个企业的核心力量。

　随着***机械加工行业的飞速发展，机械加工工艺已不断趋于合理化、自动化、现代化，有利于提高加工精度。我们要着力于发展机械加工工艺、提高加工精度。让机械加工工艺推动机械加工的发展，生产出更具有竞争力的产品，让我们在***经济的时代下更具有竞争力。

讲述我国未来压铆螺钉的发展与设计

每个行业都有自己的特点，就像精密车床加工行业里，螺钉的制作工艺十分简单，用冷镦机生产出来就可以。一般会使用不锈钢和碳钢材质，当然也有使用铜制作而成。针对不同行业对于精密车床加工的要求不一样，采用的制作材质也有区别。不能简单的说哪一种螺钉更受欢迎，得具体问题具体分析。

精密车床加工***早出现在美国电信等行业，是非常常见的五金部件。近些年国内生产精密车床加工的技术有所提升，大多都是以PEM作为参考标准，有圆头和六角头两种款式。在选用的时候分为公制和美制两种标准，只是在尺寸上有一些区别，牙纹都与普通的零部件一模一样没有什么特殊地方。

在使用精密车床加工的过程中，会在产品上开一个孔，将螺钉放进去，利用***设备均匀用力，将螺钉的头部平压进去。在压铆螺钉的头部下面有齿纹，经过外力压制之后会令周围发生变化，正好与齿纹相符合，从而实现牢固的作用。这种零部件大大提升了产品的装配方便性，不需要繁琐的操作，只需要压铆就好。如果只是进行表面操作不需要担心任何***，可以用在镀层的材质上面。

现如今精密车床加工已经实现规格化，未来还会有更多款式的设计，以此满足客户的需求。不过建议客户在选择螺钉时一定要根据材料厚度来选择，必须满足板材的需求，不能太小也不能太大，不然不适合使用。安装的时候一定要通过压铆技术来实现，板材与螺钉完全吻合，这样才能起到稳固作用，才可以放心安全的使用设备。

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